好的二維碼設計是完美印制二維碼的前提，在設計過程中，需要綜合考慮二維碼的特點以及印刷適性。
　　01、尺寸及分辨率設置
　　二維碼的最小面積為19mm×19mm，且不能有底紋、雜色，建議分辨率最好設置為150～300dpi，否則二維碼尺寸過小、過密或者分辨率不足，都可能導致印刷后的二維碼無法被正常掃描。當二維碼為異形二維碼時，相應的二維碼尺寸要求是指真正的二維碼大小。
　　02、顏色搭配
　　顏色搭配對條的反射率的最大值和印刷對比度有很大影響。反差最大化原則與滿足標準要求是二維碼設計和印制時要掌握的重要原則。黑條白空是最佳選擇方案。只要保證條和空有足夠的對比度，也可選用其他顏色搭配，但條不能為黃色、橙色、紅色、深棕色、金色。美化后的二維碼前景色和背景色過于相近也會導致二維碼無法被正常掃描。在實際生產中，對于較難把握的組合，要事先進行打樣，經檢測沒有問題后，才可以進行大批量生產。
　　03、二維碼的生成
　　二維碼包含的信息太長，會使生成的二維碼圖案過于復雜，導致無法被識別。如果信息比較多，建議使用草料網的活碼功能來生成二維碼。
　　04、留足空白區尺寸
　　空白區起到二維碼識別設備做好掃描準備的作用，必須保證其尺寸足夠。在實際二維碼掃描識讀過程中，為避免周圍色彩的干擾，二維碼左右側空白區的寬度一般應不小于5mm。
　　二維碼的印制
　　如今二維碼的印刷方法主要采用噴墨印刷，它是一種計算機直接印刷技術，即墨水通過噴嘴噴射，直接在承印物上成像。噴墨印刷的特性決定了其能實現傳統印刷所不具備的可變數據處理功能，可以較好地完成二維碼的印制，而相比靜電成像數字印刷技術和印刷機直接成像技術，噴墨印刷在速度、成本、質量的綜合體現上又有其獨特的優勢。二維碼如果印制不到位，就有可能出現肉眼看不出破綻，卻不能100%被二維碼識讀設備識別的情況。所以，在此將主要介紹采用噴墨印刷技術印制二維碼需要注意的事項。
　　01、調整好紙張含水量
　　如果紙張含水量調節不到位，就有可能出現剛剛噴印好的可變二維碼可以被二維碼識讀設備識別，但放置晾干后，因為墨水的擴散和紙張的收縮造成圖文變形，從而影響二維碼識讀設備對其的識別。因此，一定要控制好紙張含水量。
　　02、確保紙張運行平穩
　　紙張和噴頭間距離一般為2mm左右，但有時由于卷筒紙走紙的張力不穩定或單張紙走紙平臺上不能將紙張的平整度控制在合適范圍內，易導致紙張與噴頭間距離在噴印過程中出現變化，從而出現二維碼發虛、斷線或刮擦蹭臟的現象。為避免這種情況發生，應盡量選擇質量好的紙張，在印刷前對紙張進行平整化處理，去除紙面上的掉粉掉毛，降低紙面的粗糙度，同時可以在印刷過程中對紙張進行適度拉伸，以進一步提高紙面的平整程度。特別當紙張經過噴嘴處時，不能發生抖動，并保證與噴嘴的距離恒定，以確保噴印的二維碼不飄浮在紙張表面。
　　03、承印物變化時要注意調整參數
　　由于二維碼可以印刷在多種承印物上，所以當承印物發生變化時，就要取樣測試，分析承印物表面特性，并調整噴印分辨率、噴頭溫度等技術參數，以滿足生產要求。
　　04、保證套印誤差
　　主要指彩色二維碼。印刷時必須保證二維碼整齊清晰。通常，我們規定套印誤差（主色調與圖片的套印誤差）的最大值應小于或等于最窄線條形碼標稱寬度的0.4倍。如果套印不準確，那么二維碼在掃描時就很難被識別出來。而不準確的二維碼印刷，也會嚴重影響生產效果。一些比較先進的設備，在這方面完全能達到標準，而一些技術比較落后的設備，如套印不太穩定的，建議將二維碼用單色印刷，這樣就不存在套印問題。
　　05、印刷速度不宜過高
　　如果是采用加裝噴頭或噴碼系統的輪轉機印刷二維碼，為了保證二維碼的印制精度和提高后序檢測裝置對其檢測的精度，應將輪轉機的印刷速度控制為40～80米/分，否則易造成產品的廢品率上升。噴頭分辨率應調整至600dpi×300dpi，且最好選用一次性噴嘴或新噴嘴。
　　06、控制好墨量大小
　　墨層厚度最好<0.1mm，否則會因條與空在不同掃描平面上而影響二維碼的正常識讀。為保證墨層厚度足夠薄，應選擇均勻性和擴散性好的墨水，并注意墨水與承印物的匹配。另外，因為墨水的流動性等性能與環境溫度息息相關，所以墨量大小需要根據環境溫度進行調整。需要注意的是，經紅外線干燥后，二維碼的干燥度要達到90%以上，并保證烘干后的二維碼不出現“尾巴”。
　　07、防止內容丟失
　　印刷時遺漏內容，會造成掃描困難。在印刷中，由于紙張等原因，容易導致印刷圖案缺損。對于二維碼這種稍顯“零碎”的圖案，在印刷時要細心檢查，避免出現這種情況。
　　08、其他注意事項
　　在批量印制二維碼時，最好先用二維碼識讀設備掃一掃，經過測試以后再進行批量生產。印刷完成后，要盡量平整存放，避免印刷品產生扭曲。